சுருக்கங்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் துல்லியமான வார்ப்புகளில் உருவாகின்றன

துல்லியமான வார்ப்பை உருவாக்க இழந்த நுரையைப் பயன்படுத்தி, இரும்பு வார்ப்புகளின் கார்பன் உள்ளடக்கம் செறிவூட்டலுக்கு அருகில் உள்ளது, மேலும் வாயு கட்டத்திற்கும் துல்லியமான வார்ப்புக்கும் இடையில் கார்பனின் செறிவு சாய்வு மிகவும் சிறியது, மற்றும் வாயு கட்டத்தில் இலவச கார்பன் இடம்பெயர்ந்து பரவுவது எளிதல்ல வார்ப்பு மேற்பரப்பு. எனவே, இரும்பு வார்ப்புகளை வார்ப்பதில் மேற்பரப்பு கார்பூரைசேஷன் அரிதாகவே நிகழ்கிறது.

இரும்பு வார்ப்புகளுக்கு, மேற்பரப்பு சுருக்கங்கள் மிகவும் பொதுவான குறைபாடு ஆகும். ஏனெனில் இலவச கார்பன் வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் எளிதில் ஊடுருவாது, ஆனால் துல்லியமான வார்ப்பு மற்றும் அச்சுகளின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது. இந்த ஊற்றலின் போது, ​​ES வகை உருகிய உலோகத்துடன் தொடர்பு கொண்டது மற்றும் மூன்று கூறுகளாக சிதைவடைகிறது: வாயு, திரவம் மற்றும் P- முறை திட.

வாயு கட்டம் முக்கியமாக CO, CO: 2, H, மீத்தேன், ஸ்டைரீன் மற்றும் அதன் வழித்தோன்றல்களால் ஆனது; திரவ நிலை முக்கியமாக பென்சீன், டோலுயீன், ஸ்டைரீன் மற்றும் கண்ணாடி பாலிஸ்டிரீன் போன்ற திரவ ஹைட்ரோகார்பன் குழுக்களால் ஆனது; திடமான கட்டம் முக்கியமாக பிரகாசமான கார்பன் மற்றும் கோக் எச்சக் குழுவின் பாலிஸ்டிரீன் வெப்பச் சிதைவைக் கொண்டது.

• 1) உலோக மேற்பரப்பு மற்றும் அச்சுக்கு இடையில் எஞ்சிய திட நிலை கார்பன் ஒரு சுருக்கக் குறைபாட்டை உருவாக்குகிறது. திடமான உயர் வெப்பநிலை கார்பன் உள்நாட்டில் குவியும், இதனால் வார்ப்பு மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது, இது ஒரு சுருக்கக் குறைபாடு. கட்டத்தில் உள்ள பிரகாசமான கார்பன் வாயு மற்றும் திரவ கட்டத்துடன் ஒரு உருகும் பிசின் உருவாக்குகிறது, மேலும் திரவ கட்டம் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் சிதைந்து இரண்டாம் நிலை வாயு மற்றும் திடமான கட்டத்தை உருவாக்கும். திரவத்தில் உள்ள டைமர்கள், ட்ரைமர்கள் மற்றும் ரிபோலிமர்கள் பிசுபிசுப்பு சுருதி போன்ற திரவமாகத் தோன்றும். இந்த திரவ சிதைவு தயாரிப்பு பூச்சு உள்ளே உள்ளது, அதன் ஒரு பகுதி பூச்சு மூலம் உறிஞ்சப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு நெளி நெளி தோலின் ஒரு பகுதி) ஆ) முடிச்சு நெளி தோல் வார்ப்பதற்கும் பூச்சுக்கும் இடையில் ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகிறது, மற்றும் இந்த பகுதி மெல்லிய படலம் குறைந்து வருகிறது (O) C வளிமண்டலத்தில் செதில்களாக அல்லது செதிலான படிக எஞ்சிய கார்பன் உருவாக்கம், அதாவது சுருக்கமான தோலின் உருவாக்கம். அவற்றில் சில வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் கூடி ஒழுங்கற்ற கரடுமுரடான, கசிவு போன்ற சுருக்கங்களுடன் ஒரு துளி-குமிழ் போன்ற சுருக்கமான தோலை உருவாக்குகின்றன, இது முக்கியமாக உருகிய உலோகத்தில் ஆவியாக்கப்படாத பாலிஸ்டிரீன் திட தயாரிப்பு காரணமாகும் ஊற்றும் செயல்பாட்டின் போது. துல்லியமான வார்ப்பு குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, இந்த சூட் போன்ற கார்பன் சூட் சேர்த்தல் வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் ஒழுங்கற்ற கசடு போன்ற சுருக்கக் குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது.
• 2) உருகிய உலோக ஓட்டத்தின் "" பகுதியில், மீதமுள்ள திரவ நிலை மேற்பரப்பு பதற்றம் காரணமாகும்) குளிர் முடிவு இ) குளிர்-பிரிக்கப்பட்ட நெளி தோல் ஈ) கசடு போன்ற நெளி தோல் சுருங்கி, நெளி தோல் குறைபாடு ஈஎஸ்பி கிராக் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது அல்லது நெளி தோலில் தார் போன்ற எச்சம் குறைபாடு செயல்பாட்டின் போது, ​​மென்மை மற்றும் சுருக்கம், மெல்லிய தேன்கூடு கட்டமைப்பு சவ்வை ஆயிரக்கணக்கான முறை அசல் நுரை பிளாஸ்டிக்கில் தடித்து, நுரை அமைப்பை அழித்து, தடிமனான துரை மேட்டரை உருவாக்குகிறது. இந்த திரவ அல்லது கடின பட பாலிஸ்டிரீன் எச்சம் உருகிய உலோக மேற்பரப்பில் ஒரு கண்ணாடி நிலையில் மிதக்கிறது அல்லது அச்சு சுவரில் ஒட்டுகிறது. எனவே, இவை எல்லையில் பராமரிக்கப்படுகின்றன J: சுருக்கப்பட்ட தோல் குறைபாடுகளை நெளி நெளி தோல், மணி வடிவ நெளி தோல், குளிர் பிரிக்கப்பட்ட நெளி தோல் மற்றும் கறை போன்ற நெளி தோலை தோற்றத்திற்கு ஏற்ப பிரிக்கலாம். பொதுவாக, நெளி நெளி தோல் ஆழமற்ற ஆழத்தைக் கொண்டுள்ளது. பிந்தைய மூன்று ஆழமானது. அதன் ஆழம் 01 இலகுவானது. கார்பன் குறைபாடுகள் உலோகத்திலிருந்து திரவ ஈஎஸ்பியில் சுருக்கக் குறைபாடு அடிக்கடி நிகழ்கிறது. உருகிய இரும்பின் ஒடுக்க செயல்முறையின் போது ஆவியாவதற்கு மிகவும் தாமதமானது. மேற்பரப்பு பதற்றம் உருகிய இரும்பிலிருந்து வேறுபட்டிருப்பதால், அது சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உருகிய உலோகம் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அது திரவமற்றதாக மாறி இறுதியாக பகுதி அல்லது ஓட்டத்திற்கு பாய்கிறது. "குளிர் முடிவு" பகுதி. தொடர்ச்சியான நெளி சுருக்கப்பட்ட தோல் குறைபாடுகள் மற்றும் குளிர் பகிர்வு சுருக்கப்பட்ட தோல்.
• 3) துடிக்கும் ஓட்ட செயல்முறை சுருக்கமான தோல் குறைபாடுகளை ES திரவ உலோக P ஐ உருவாக்குகிறது மற்றும் தொடர்புக்குப் பிறகு விரைவாக ஆவியாகி, அதிக அளவு வாயுவை உருவாக்குகிறது. கொட்டும் ஆரம்பத்தில். உலோக உள்தள்ளல் பெரியது மற்றும் திரவ உலோகம் சீராக நிரப்பப்படுகிறது. ஆனால் துல்லியமான வார்ப்பு ஊற்றத்துடன். பூச்சு மற்றும் அச்சு ஆகியவற்றின் காற்று ஊடுருவல் நிலையானது என்பதால், காற்று இடைவெளியில் அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது. இந்த வழியில், உலோகத் தலையில் அழுத்தம் மற்றும் காற்று இடைவெளி ஒரு குறிப்பிட்ட தருணத்தில் சமப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த நேரத்தில், சுருக்கக் குறைபாட்டின் தலைமுறை வழிமுறை ஒரு பிரச்சனை. சிக்கலான செயல்முறை மாதிரியின் வெப்பத்தை உள்ளடக்கியது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:சுருக்கங்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் துல்லியமான வார்ப்புகளில் உருவாகின்றன

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்