மன்னிப்பு மற்றும் காஸ்டிங்கிற்கான அல்ட்ராசோனிக் குறைபாடு கண்டறியும் திறன்

வார்ப்புகளின் மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல்

கரடுமுரடான தானியங்கள், மோசமான ஒலி ஊடுருவல் மற்றும் வார்ப்புகளின் குறைந்த சமிக்ஞை-இரைச்சல் விகிதம் காரணமாக, குறைபாடுகளை கண்டறிவது கடினம். இது அதிக அதிர்வெண் ஒலி ஆற்றலுடன் கூடிய ஒலி கற்றைகளை வார்ப்புகளுக்குள் பரப்புகிறது, மேலும் அவை உள் மேற்பரப்புகள் அல்லது குறைபாடுகளை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​அவை பிரதிபலித்து குறைபாடுகளைக் கண்டுபிடிக்கின்றன.

பிரதிபலித்த ஒலி ஆற்றலின் அளவு உள் மேற்பரப்பு அல்லது குறைபாடு மற்றும் இந்த பிரதிபலிப்பாளரின் ஒலி மின்மறுப்பு ஆகியவற்றின் இயக்கம் மற்றும் இயல்பின் செயல்பாடாகும். எனவே, உள் மேற்பரப்பில் பிரதிபலிக்கும் பல்வேறு குறைபாடுகள் அல்லது ஒலி ஆற்றல் குறைபாட்டின் இருப்பிடம், சுவர் தடிமன் அல்லது மேற்பரப்பைக் கண்டறியப் பயன்படும்.

அடுத்த குறைபாட்டின் ஆழம். அல்ட்ராசோனிக் சோதனை என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அழிவு இல்லாத சோதனை முறையாகும். அதன் முக்கிய நன்மைகள்: உயர் கண்டறிதல் உணர்திறன், இது சிறிய விரிசல்களைக் கண்டறிய முடியும்; இது பெரிய ஊடுருவும் திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தடிமனான பகுதி வார்ப்புகளைக் கண்டறிய முடியும். அதன் முக்கிய வரம்புகள்: துண்டிக்கப்பட்ட குறைபாட்டின் பிரதிபலித்த அலைவடிவத்தை சிக்கலான அவுட்லைன் அளவு மற்றும் மோசமான இயக்கத்துடன் விளக்குவது கடினம்; தானிய அளவு, கட்டமைப்பு, போரோசிட்டி, உள்ளடக்க உள்ளடக்கம் அல்லது நேர்த்தியான சிதறல் போன்ற விரும்பத்தகாத உள் கட்டமைப்புகளுக்கு அலை வடிவத்தின் விளக்கத்தை தடுக்கிறது; கூடுதலாக, சோதனை செய்யும் போது நிலையான சோதனை தொகுதி குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

மறப்புகளின் மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல்

(1) செயலாக்கம் மற்றும் பொதுவான குறைபாடுகள்

சூடான எஃகு இங்காட்களை மோசடி செய்து அழுத்துவதன் மூலம் மோசடிகள் உருவாகின்றன. மோசடி செயல்முறை வெப்பமாக்கல், சிதைப்பது மற்றும் குளிர்ச்சியை உள்ளடக்கியது. போலி குறைபாடுகளை வார்ப்பு குறைபாடுகள், போலி குறைபாடுகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை குறைபாடுகள் என பிரிக்கலாம். வார்ப்பு குறைபாடுகள் முக்கியமாக அடங்கும்: எஞ்சிய சுருக்கம் குழி, தளர்வு, சேர்த்தல், விரிசல் போன்றவை.

சுருங்கும் குழி எச்சம் என்பது இண்ட்கோட்டில் எஞ்சியிருக்கும் சுருங்கும் குழி ஆகும்.

போரோசிட்டி என்பது எஃகு இங்காட்டின் திடப்படுத்தல் மற்றும் சுருக்கத்தின் போது உருவாகும் கச்சிதமான மற்றும் துவாரங்களின் பற்றாக்குறை ஆகும். மோசடி செய்யும் போது, ​​போலி மோசடி விகிதம் போதுமானதாக இல்லாததால் அது முழுமையாக இணைக்கப்படவில்லை, முக்கியமாக எஃகு இங்கோட்டின் மையத்திலும் தலையிலும் உள்ளது.

உள் சேர்த்தல்கள், வெளிநாட்டு உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல்கள் மற்றும் உலோக சேர்த்தல்கள் ஆகியவை அடங்கும். உள் சேர்த்தல்கள் முக்கியமாக மையத்தின் மையத்திலும் தலையிலும் குவிந்துள்ளது.

விரிசல்களில் விரிசல், போலி விரிசல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை விரிசல் ஆகியவை அடங்கும். ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு அச்சு இடைவெளிகளில் விரிசல் என்பது வார்ப்பால் ஏற்படும் விரிசல் ஆகும். முறையற்ற மோசடி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை, போலி மேற்பரப்பில் அல்லது மையத்தில் விரிசல்களை உருவாக்கும்.

வெள்ளைப்புள்ளி என்பது ஃபார்ஜிங்கின் அதிக ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் ஆகும், மேலும் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு குளிரூட்டல் மிக வேகமாக இருக்கும், மேலும் ஸ்டீலில் கரைந்துள்ள ஹைட்ரஜன் தப்பிக்க மிகவும் தாமதமாகிறது, அதிக அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது. வெள்ளை புள்ளிகள் முக்கியமாக மோசடியின் பெரிய பகுதியின் மையத்தில் குவிந்துள்ளது. எஃகு குழுவில் எப்போதும் வெள்ளை புள்ளிகள் தோன்றும்.

(2) குறைபாடு கண்டறிதல் முறைகளின் கண்ணோட்டம்

ஆய்வு நேரத்தின் வகைப்பாட்டின் படி, போலி ஆய்வை மூலப்பொருள் ஆய்வு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஆய்வு, தயாரிப்பு ஆய்வு மற்றும் சேவை ஆய்வில் பிரிக்கலாம்.

மூலப்பொருட்களின் குறைபாடுகளை கண்டறிதல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள குறைபாடுகளை கண்டறிதல் ஆகியவை குறைபாடுகளின் வளர்ச்சியையும் விரிவாக்கத்தையும் தவிர்க்கவும் மற்றும் ஸ்கிராப்பிங்கை ஏற்படுத்தவும் சரியான நேரத்தில் நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும். தயாரிப்பு ஆய்வின் நோக்கம் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதாகும். அறுவைச் சிகிச்சையின் நோக்கம், செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு ஏற்படக்கூடிய அல்லது உருவாகக்கூடிய குறைபாடுகளை கண்காணிப்பது, முக்கியமாக சோர்வு விரிசல்.

1. தண்டு மன்னிப்புகளின் குறைபாடு கண்டறிதல்

தண்டு மன்னிப்புகளின் மோசடி செயல்முறை முக்கியமாக நீளத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, எனவே பெரும்பாலான குறைபாடுகளின் நோக்குநிலை அச்சுக்கு இணையாக உள்ளது, மேலும் இத்தகைய குறைபாடுகளை கண்டறிவது ரேடியல் திசையில் இருந்து ஒரு நீளமான அலை நேராக ஆய்வு மூலம் சிறந்தது. குறைபாடுகள் மற்ற விநியோகம் மற்றும் நோக்குநிலையைக் கொண்டிருக்கும் என்று கருதி, தண்டு மன்னிப்புகளின் குறைபாடு கண்டறிதல் நேராக ஆய்வு அச்சு கண்டறிதல் மற்றும் சாய்ந்த ஆய்வு சுற்றளவு கண்டறிதல் மற்றும் அச்சு கண்டறிதல் ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக இருக்க வேண்டும்.

2. கேக் மற்றும் கிண்ணம் தவறுகள் குறைபாடு கண்டறிதல்

கேக் மற்றும் கிண்ணம் மோசடி செய்வதற்கான மோசடி செயல்முறை முக்கியமாக வருத்தத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் குறைபாடுகளின் விநியோகம் முக்கியமாக இறுதி மேற்பரப்புக்கு இணையாக உள்ளது. எனவே, இறுதி மேற்பரப்பில் உள்ள குறைபாடுகளை நேரான ஆய்வு மூலம் கண்டறிவது குறைபாடுகளை கண்டறிய சிறந்த வழியாகும்.

3. குழாய் போலிங்ஸ் குறைபாடு கண்டறிதல்

பீப்பாய் மன்னிப்புகளின் மோசடி செயல்முறை முதலில் வருத்தமளிக்கிறது, பின்னர் குத்துகிறது, பின்னர் உருளும். எனவே, குறைபாடுகளின் நோக்குநிலை தண்டு மன்னிப்பு மற்றும் கேக் மன்னிப்புகளில் உள்ள குறைபாடுகளின் நோக்குநிலையை விட மிகவும் சிக்கலானது. இருப்பினும், குத்துதலின் போது இங்கோட்டின் மையப் பகுதி மிக மோசமான தரத்துடன் அகற்றப்பட்டதால், உருளை வடிவிலான மன்னிப்பின் தரம் பொதுவாக சிறப்பாக இருக்கும். குறைபாடுகளின் முக்கிய நோக்குநிலை இன்னும் சிலிண்டரின் வெளிப்புற மேற்பரப்புக்கு இணையாக உள்ளது, எனவே உருளை போலிஸ் கண்டறிதல் இன்னும் நேரான ஆய்வின் வெளிப்புற உருளை மேற்பரப்பைக் கண்டறிவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆனால் உருளை வடிவங்களின் தடிமனான சுவருக்கு, கண்டறிய ஒரு சாய்ந்த ஆய்வு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

(3) கண்டறிதல் நிலைமைகளின் தேர்வு

ஆய்வு தேர்வு

மறப்புகளின் மீயொலி ஆய்வில், நீளமான அலை நேரான ஆய்வுகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிப்பின் அளவு Φ14 ～ 28mm, மற்றும் Φ20mm பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறிய மன்னிப்புகளுக்கு, அருகிலுள்ள புலப் பகுதி மற்றும் இணைப்பு இழப்பு காரணங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, சிறிய சிப் ஆய்வுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் கண்டறிதல் மேற்பரப்புடன் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சாய்ந்திருக்கும் குறைபாடுகளை கண்டறிய, ஒரு குறிப்பிட்ட K மதிப்புடன் ஒரு சாய்ந்த ஆய்வு கண்டறிதலுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். குறுகிய தூர குறைபாடுகளுக்கு, குருட்டுப் பகுதியின் செல்வாக்கு மற்றும் நேரான ஆய்வின் அருகிலுள்ள புலப் பகுதி காரணமாக, இரட்டை படிக நேரான ஆய்வு பெரும்பாலும் கண்டறிதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மோசடி தானியங்கள் பொதுவாக நேர்த்தியானவை, எனவே குறைபாடு கண்டறிதலின் அதிக அதிர்வெண் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், பொதுவாக 2.5 ~ 5.0MHz. கரடுமுரடான தானியங்கள் மற்றும் கடுமையான குறைபாடுகளுக்கு ஒரு சில மன்னிப்புகளுக்கு, "வன எதிரொலியை" தவிர்க்க மற்றும் சிக்னல்-க்கு-இரைச்சல் விகிதத்தை மேம்படுத்த, குறைந்த அதிர்வெண் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக 1.0-2.5MHz.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: மன்னிப்பு மற்றும் காஸ்டிங்கிற்கான அல்ட்ராசோனிக் குறைபாடு கண்டறியும் திறன்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்