சிறப்பு ஹாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோசடி செயல்முறை என்றால் என்ன

ஹாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் முறையும் போலி செயலாக்கத்தில் ஒரு பொதுவான செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை முக்கியமாக நீண்ட பகுதிகள், தண்டுகள், குழாய்கள், சுயவிவரங்கள் போன்றவற்றை சாதாரண குறுக்குவெட்டுடன் தயாரிக்க பயன்படுகிறது. இந்த வெளியேற்றப்பட்ட பாகங்களை நேரடியாக கட்டமைப்புப் பகுதிகளாக அல்லது வெட்டிய பின் பயன்படுத்தலாம்.

இயந்திர பாகங்களாக முடிக்கப்பட வேண்டும். சூடான வெளியேற்ற செயல்முறைக்கு, அதை கீழே விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவோம்.

1. சூடான வெளியேற்றத்தின் அடிப்படை கருத்து

சூடான வெளியேற்றத்தின் போது, ​​வெப்ப வெப்பநிலை வெற்று உலோகத்தின் மறுசுழற்சி வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது மூன்று திசைகளில் சுருக்கப்பட்டதால், பல பொருட்கள் சூடாக வெளியேற்றப்படலாம். மீண்டும் அழுத்தும் போது, ​​காலியானது அழுத்தும் சிலிண்டரில் போடப்படுகிறது, மற்றும் அழுத்தும் தடியின் செயல்பாட்டின் கீழ், அழுத்தம் பொருளின் எதிர்ப்பை மீறும் போது, ​​பணிப்பகுதியின் விரும்பிய வடிவத்தை பெற டை ஹோல் மூலம் சிதைக்கப்படுகிறது. குளிர் மற்றும் சூடான வெளியேற்றத்துடன் ஒப்பிடுகையில், சூடான வெளியேற்றத்தின் போது சிதைவு சக்தி சிறியது, சிதைப்பது பெரியது, மற்றும் மிகவும் சிக்கலான பிரிவுகளை வெளியேற்ற முடியும். இருப்பினும், அச்சு தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் சூடான பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையும் பெரியது.

2. வெற்றிடத்தை தயாரித்தல், முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் சூடாக்குதல்

• (1) வெற்றிடங்களைத் தயாரித்தல்: கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோகங்களும் சூடாக வெளியேற்றப்படலாம். வெற்றிடங்கள் பொதுவாக வார்ப்பு மற்றும் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு பில்லெட்டுகள் மற்றும் போலி பில்லெட்டுகள். காலியின் உருளை மேற்பரப்பு வெளியேற்றத்தின் மேற்பரப்பாக மாறும் என்பதால், குறிப்பாக பெயரளவு குமிழ்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு விரிசல்களைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.
• (2) வெற்றிடத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் சூடாக்குதல்: சூடான வெளியேற்றத்திற்கு முன், காலியானது முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டும். ப்ரீஹீடிங்கின் நோக்கம் முக்கியமாக பில்லட்டின் கரடுமுரடான தானியங்களை வெளியேற்றுவது மற்றும் மேற்பரப்பில் விரிசல்களைத் தடுப்பது, உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஆற்றலைச் சேமிப்பது. முன்கூட்டியே சூடாக்கும் வெப்பநிலை பொருளைப் பொறுத்து மாறுபடும், மேலும் இது பொதுவாக கடுமையான ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாத வெப்பநிலையை முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படுகிறது.

3. மசகு எண்ணெய் மற்றும் அதை நீக்குதல்

எஃகு, நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் போன்ற சில வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களுக்கு, கண்ணாடி மசகு எண்ணெய் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கூடுதலாக, மென்மையான உலோகம் வெற்று மேற்பரப்பை மடிக்க மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் விரிசலைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் தூய அலுமினியத்தால் பூசப்பட்டிருக்கும், வார்ப்பிரும்பு, டங்ஸ்டன், யுரேனியம், முதலியன எஃகு தகடுகளால் பூசப்பட்டுள்ளன.

4. ஹாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை ஸ்ட்ரக்சர் மற்றும் டை டை பொருட்கள்

(1) நேர்மறை வெளியேற்றத்திற்கான பஞ்சின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

நேர்மறை வெளியேற்றத்திற்கான பஞ்சின் வழிமுறை அடிப்படையில் குளிர் மற்றும் சூடான வெளியேற்றத்தைப் போன்றது. சில நேரங்களில் எக்ஸ்ட்ரஷன் தலை வெற்று மற்றும் எக்ஸ்ட்ரஷன் ராட் இடையே செருகப்படுகிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் தடியானது, அதிக வெப்பநிலை காலியானதை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்வதைத் தடுக்கிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் தலையின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிலிண்டரின் உள் விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளி சிறியதாக இருந்தால், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ராட் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிலிண்டருக்கு இடையிலான இடைவெளி பிரஸ்ஸின் துல்லியத் தேவைகளைக் குறைக்க பெரிய மதிப்பாக இருக்கும்.

(2) முதுகு வெளியேற்றத்திற்காக இறக்கவும்

வெற்றிடத்தின் மேல் மேற்பரப்புக்கும், குழிக்குள் காலியானது வைக்கப்பட்ட பின் குழியின் மேல் விமானத்திற்கும் இடையே உள்ள தூரம் 4 முதல் 5 மிமீ வரை இருக்கும். இறப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​முழுதும் பயன்படுத்தப்படுகிறது; ஆனால் டைவை குளிர்விக்க வேண்டும் என்றால், ஹாட் பிரஸ் ஃபிட்டைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் டைக்கு ஒரு முன் அழுத்தப்பட்ட மோதிரம் சேர்க்கப்படும், மேலும் முன் அழுத்தப்பட்ட வளையத்தில் சுழல் குளிர் பள்ளம் உள்ளது. ஒட்டுமொத்த இறப்பு அதிக உள் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, அது பெரும்பாலும் நியாயமாக இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, அதாவது எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிலிண்டர் மற்றும் டை.

(3) வெளியேற்றும் குழாய்

வெப்ப-வெளியேற்றப்பட்ட எஃகு மற்றும் பயனற்ற உலோகக்கலவைகளுக்கு, உலோக சிதைவு எதிர்ப்பு 1300 MPa ஐ அடையும் போது, ​​மற்றும் வெளியேற்ற உருளையின் விட்டம் 100 மிமீக்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​நான்கு அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முன் அழுத்தப்பட்ட வளையத்தின் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் குறுக்கீடு பொருத்தம் உள்ளது, மேலும் அச்சு சுருக்க மற்றும் ரேடியல் குறுக்கீடு குளிர் வெளியேற்ற இறப்பில் 25% முதல் 40% வரை இருக்கலாம்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:சிறப்பு ஹாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோசடி செயல்முறை என்றால் என்ன

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்