காஸ்டிங் வீல் கிரைண்டரின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு
சர்வதேச மற்றும் உள்நாட்டு பொருளாதார சூழ்நிலைகளில் ஏற்பட்ட மாற்றங்களால், சந்தை போட்டி மிகவும் தீவிரமடைந்துள்ளது, மேலும் பல்வேறு வாடிக்கையாளர்கள் வார்ப்பு தோற்றத்திற்கான தெளிவான தரங்களை முன்வைத்துள்ளனர், மேலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வார்ப்பு தோற்றத்திற்கு அதிக மற்றும் அதிக தேவைகள் உள்ளன.
தற்போது, ஃபவுண்டரி தொழில் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான பிரச்சனைகள் தொழிலாளர்களை வேலைக்கு அமர்த்துவதில் உள்ள சிரமம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவில் கூர்மையான அதிகரிப்பு ஆகும், இது நிறுவனத்தின் உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு பெரும் அழுத்தத்தை கொண்டு வந்துள்ளது.
அதே நேரத்தில், ஒப்பீட்டளவில் பின்தங்கிய தொழில்நுட்பம் மற்றும் மண்வெட்டி அரைக்கும் கருவி காரணமாக, உற்பத்தியை அதிகரிக்க ஆளணி எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதை மட்டுமே நம்பியிருக்க முடியும். பணியாளர்களின் அதிகரிப்பு, ஒருபுறம், இறுக்கமான வேலை செய்யும் இடத்திற்கு வழிவகுத்தது, மறுபுறம், அது தொழிற்சாலையின் பாதுகாப்பு நிர்வாகத்தில் பெரும் அழுத்தத்தைக் கொண்டு வந்தது. தற்போதைய உற்பத்தி வளர்ச்சிக்கு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் அல்லது உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது தேவையாகிவிட்டது.
தற்போது, மண்வெட்டி அரைக்கும் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய கருவிகள்: மின்சார 180 கோண கிரைண்டர், நியூமேடிக் எஸ் 150 இணை கிரைண்டர், நியூமேடிக் எஸ் 60 இணை கிரைண்டர், நியூமேடிக் எஸ்ஜே 125 கோண கிரைண்டர் போன்றவை. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உயர் அதிர்வெண் கிரைண்டர்கள் தோன்றியவுடன் தற்போதைய நியூமேடிக் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது சுமை மற்றும் சுமை வேகம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. வார்ப்புகளின் நிவாரண அரைக்கும் போது அதிக அதிர்வெண் கொண்ட கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவது பற்றிய ஆராய்ச்சி, ஃபவுண்டரி தொழிலில் நிவாரண அரைக்கும் நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதை ஊக்குவிக்கும். அத்துடன் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
1. உயர் அதிர்வெண் கிரைண்டரின் அம்சங்கள்
மின் பொறியியலில், 10kHz க்கும் அதிகமானவை உயர் அதிர்வெண் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், சக்தி கருவிகளுக்கு, நிலையான கட்டம் அதிர்வெண் (50/60Hz) ஐ விட அதிகமான அனைத்து அதிர்வெண்களும் உயர் அதிர்வெண் என வரையறுக்கப்படுகின்றன. இப்போதெல்லாம், உயர் அதிர்வெண் சக்தி கருவிகளால் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய அதிர்வெண் 300 ஹெர்ட்ஸ் ஆகும்.
சாதாரண அதிர்வெண் மின்சார கருவிகள் மற்றும் நியூமேடிக் கருவிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், உயர் அதிர்வெண் அரைப்பான்களின் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
- (1) அதிக சுமை செயல்பாட்டின் போது வேக வீழ்ச்சி சிறியதாக இருக்கும் (3%~15% மட்டுமே), மேலும் நிலையான வேகத்தில் தொடர்ந்து செயல்படவும். இது சாதாரண அதிர்வெண் கருவிகள் மற்றும் நியூமேடிக் கருவிகளைக் காட்டிலும் (வேகம் 30% முதல் 40% அல்லது அதற்கும் அதிகமாகக் குறைக்கப்படுகிறது), எனவே அதிக அதிர்வெண் இயந்திரம் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்தலாம், வெளியீட்டை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் இழப்பைக் குறைக்கலாம். வைர அரைக்கும் சக்கரம். படம் 2 உயர் அதிர்வெண் இயந்திரம் மற்றும் நியூமேடிக் மற்றும் சாதாரண மோட்டார்களின் வேக ஒப்பீட்டைக் காட்டுகிறது.
- (2) கட்டமைப்பு எளிது, கூண்டு ரோட்டருக்கு செப்பு தலை இல்லை மற்றும் கார்பன் தூரிகை வடிவமைப்பு இல்லை, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை (10 ஆண்டுகள் வரை) உள்ளது. நியூமேடிக் கருவிகளின் பயன்பாடு கருவியைப் பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், முழு சுருக்க அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் இணைப்பு அமைப்பையும் பராமரிக்க வேண்டும். 1kW இன் மதிப்பிடப்பட்ட வெளியீட்டிற்கு 8kW இன் அமுக்கி இழப்பு தேவைப்படுகிறது, இது பயன்பாட்டின் போது அதிக சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளைக் கொண்டுள்ளது. சாதாரண மின்சார அரைப்பான்களுடன், கார்பன் தூரிகைகள் மற்றும் ரோட்டர்கள் போன்ற பகுதிகளை அணிவது மாதத்திற்கு ஒரு முறை மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் முழு இயந்திரத்தின் ஆயுளும் சுமார் மூன்று மாதங்கள் ஆகும்.
- (3) முழுமையாக மூடப்பட்ட மோட்டார் மற்றும் மேற்பரப்பு குளிரூட்டும் அமைப்பு, கடுமையான வேலை சூழலில் செயல்பட ஏற்ற மோட்டாரில் தூசி நுழைய முடியாது.
- (4) சக்தி வலுவானது, சிறந்த சக்தி-எடை விகிதம், மற்றும் 24 மணிநேரம் தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியும்; அதிர்வெண் மாற்றி உறுதியானது மற்றும் நீடித்தது, சேவை வாழ்க்கை 10-15 ஆண்டுகள் வரை இருக்கும், அடிப்படையில் எந்த பராமரிப்பும் தேவையில்லை.
2. உயர் அதிர்வெண் சாணை ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு
சுமை கீழ் உயர் அதிர்வெண் 180 இயந்திரத்தின் வேகம் 134r/min ஆக குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் வேக குறைப்பு விகிதம் 1.57%மட்டுமே, அதே நேரத்தில் சாதாரண காற்று இயக்கப்படும் 180 இயந்திரத்தின் வேகம் 1000r/நிமிடம் சுமையின் கீழ் குறைக்கப்படுகிறது, மற்றும் வேகம் குறைப்பு விகிதம் 13.88%. சுமை நிலைமைகளின் கீழ் இரண்டின் செயல்திறன் விகிதத்தை ஒப்பிடுக: 8386/6200 = 1.35, அதிக அதிர்வெண் 180 இயந்திரத்தின் செயல்திறன் சாதாரண நியூமேடிக் கிரைண்டரை விட 1.35 மடங்கு அதிகமாக இருப்பதைக் காணலாம்; அதே முறை, உயர் அதிர்வெண் 60 இயந்திரத்தின் செயல்திறன் சாதாரண காற்று இயந்திரத்திற்கு 1.93 முறை சோதிக்கப்பட்டது.
விளைவை மேலும் சரிபார்க்கவும், ஒப்பீட்டு மாதிரியின் மெருகூட்டல் சோதனையை மேற்கொள்ளவும், அதே தொகுதியின் மெருகூட்டல் நேரத்தை அளவிடுவதன் மூலம், விளைவு பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: உயர் அதிர்வெண் 180 இயந்திரம் 177 வினாடி எடுத்து, நியூமேடிக் 180 இயந்திரம் 286 கள் எடுக்கும். இரண்டுக்கும் இடையே உள்ள செயல்திறன் ஒப்பீடு: 177 = 1.61, மற்றும் முந்தைய சோதனையில் 1.35 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, இது சுமை கீழ் உயர் அதிர்வெண் இயந்திரத்தின் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு ஒரு புரட்சிக்கு அரைக்கும் அளவு சாதாரண நியூமேடிக் கிரைண்டரை விட அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது. அதே நேரத்தில், உயர் அதிர்வெண் இயந்திரம் மிக அதிக வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது. (சுமை இல்லாத சூழ்நிலையில், உயர் அதிர்வெண் 180 இயந்திரம் சாதாரண 1.18 இயந்திரத்தை விட 180 மடங்கு, மற்றும் உயர் அதிர்வெண் 60 இயந்திரம் சாதாரண 1.45 இயந்திரத்தை விட 60 மடங்கு அதிகம்), எனவே உயர் அதிர்வெண் இயந்திரம் அதிக செயல்திறன் கொண்டது .
3. அதிக அதிர்வெண் சாணை பயன்படுத்துவதன் விளைவு
அதிக அதிர்வெண் கொண்ட கிரைண்டரைப் பயன்படுத்திய பிறகு, அடுத்தடுத்த தயாரிப்பு சுத்தம் செய்யும் வேகம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. படம் 4 என்பது ஒரு பயனருக்காக தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திர படுக்கையாகும், இதன் எடை 5060 கிலோ மற்றும் 2485 மிமீ × 1752 மிமீ × 1177 மிமீ. சுத்திகரிப்பு சுழற்சி ஒரு நியூமேடிக் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி தோராயமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 27h என்பது அதிக அதிர்வெண் கொண்ட கிரைண்டரால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு சுமார் 17 மணிநேரமாக சுருக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யும் நேரம் 37%குறைக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யும் திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
நியூமேடிக் கருவிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், அதிக அதிர்வெண் கொண்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பாலிஷ்களைப் போலிஷ் செய்வது சராசரியாக சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை சுமார் 30%குறைக்கிறது, துப்புரவு சுழற்சியை கணிசமாக குறைக்கிறது, மனித வளத்தை சேமிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியின் முன்னேற்றத்தை ஊக்குவிக்கிறது.
மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: காஸ்டிங் வீல் கிரைண்டரின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு
மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.
ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.
டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.
ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.
ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல.
அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?
Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா
→உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.
→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்
By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்