சரியான வார்ப்பு சுத்தம் கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

வார்ப்பு சுத்தம் என்பது எந்த ஃபவுண்டரிக்கும் தேவையான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். அளவு, வடிவம், எடை, உற்பத்தி வேகம், திறன் தேவைகள் போன்ற வார்ப்பு வகைக்கு கூடுதலாக, ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரத்தின் தேர்வை பாதிக்கும், பிற பரிசீலனைகள் உள்ளன. பல்வேறு மோல்டிங் செயல்முறை கோடுகள் ஆயிரக்கணக்கான வார்ப்பு வகைகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகின்றன, மேலும் பலவிதமான குளிர்ச்சி மற்றும் மணல் விழும் முறைகள் உள்ளன. இந்த அனைத்து அப்ஸ்ட்ரீம் செயல்முறைகளின் செயல்முறைகளும் துப்புரவு தேவைகளை பாதிக்கும். கூடுதலாக, வார்ப்படங்களின் இறுதிப் பயனர்களின் கருத்துகள் போன்ற கீழ்நிலை உற்பத்தி, ஃபவுண்டரிகளுக்கான ஷாட் வெடிப்பு உபகரணங்களின் தேர்வையும் பாதிக்கும்.

      காஸ்டிங்கின் ஷாட் குண்டுவெடிப்பை சுத்தம் செய்வதற்கான உகந்த வெப்பநிலை சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு அருகில் இருப்பது சிறந்தது, ஆனால் ஒவ்வொரு ஃபவுண்டரியின் குளிரூட்டும் நேரமும் ஒரே மாதிரியாக இல்லை, எனவே ஷாட் வெடிப்பு அறைக்குள் வார்ப்பதற்கான வெப்பநிலை பெரிதும் மாறுபடும். எனவே, ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது, ​​பயனரின் உற்பத்திக்கு சாத்தியமான அதிக வெப்பநிலையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வாடிக்கையாளர் மிக அதிக வெப்பநிலை வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் என்று கருதி, வடிவமைக்கப்பட்ட ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரம் அத்தகைய தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், இதனால் எதிர்கால பராமரிப்பு மற்றும் பணிநிறுத்தம் குறையும். செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு அபாயங்கள் உட்பட பிற சிக்கல்கள். பொது ஃபவுண்டரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் சுமார் 100 ° C மேற்பரப்பு வெப்பநிலையுடன் வார்ப்புகளை செயலாக்க முடியும். அத்தகைய வெப்பநிலையில், ரப்பர் கிராலர் கன்வேயர் ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமானது அல்ல, ஆனால் ஸ்டீல் கிராலர் அல்லது மாங்கனீஸ் ஸ்டீல் கிராலர் கன்வேயர் ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தத் தேர்வு செய்யவும். அதிக வெப்பநிலையில், 175 ° C வரை, இது சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு முத்திரைகள், திரைச்சீலைகள் மற்றும் ஏற்றும் தடங்களுடன் கூடுதலாக வழங்கப்பட வேண்டும்.

       இந்த உயர் வெப்பநிலை நடவடிக்கைகள் உபகரணங்கள் பராமரிப்புக்கான சிறப்புத் தேவைகளையும் முன்வைக்கின்றன. சூடான பாகங்கள், சூடான இயந்திரங்கள் மற்றும் சூடான சிராய்ப்புகள் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்புக்கு ஒரு சவால். இத்தகைய உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ், தாங்கும் உயவு, கன்வேயர் பெல்ட் வடிவமைப்பு மற்றும் உடையக்கூடிய பொருள் கலவை, காற்றோட்டம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும். சங்கிலிகள் மற்றும் பிற எரியாத பொருட்கள் ரப்பர் முத்திரைகள், திரைச்சீலைகள் மற்றும் தடங்களை மாற்றுகின்றன. எனவே, அதிக வெப்பநிலை வார்ப்புகள் ஷாட் வெடிப்பு சாதனங்களின் தேர்வை பாதிக்கும், மேலும் பொருத்தமான உபகரணங்கள் மட்டுமே திறமையான சுத்தம், பாதுகாப்பான உற்பத்தி மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்புக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

         மணல் விழும் செயல்முறையால் பெரும்பாலான மணல் அகற்றப்படுகிறது. இது அடுத்த ஷாட் வெடிப்பு மற்றும் மணல் அகற்றுதலின் பணிச்சுமையை குளிர்விக்க மற்றும் குறைக்க உதவுகிறது. மணல் அகற்றும் செயல்முறையை நீக்கி, ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரம் மூலம் மணல் அகற்றும் பணியை நேரடியாக முடிக்கும் சில ஃபவுண்டரிகளும் உள்ளன. சில நேரங்களில், ஷாட் வெடிப்பு அறைக்குள் நுழையும் வார்ப்பில் உள்ள மணல் உலோகத்தை விட அதிகமாக இருக்கலாம். எனவே, இந்த வகை பயன்பாட்டிற்கு, ஷாட் வெடிப்பு செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் அதிக அளவு மணலை சமாளிக்க ஒரு சிறப்பு மீட்பு அமைப்புடன் ஷாட் வெடிப்பு உபகரணங்கள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். கழிவு மணல் மற்றும் வட்ட எஃகு ஷாட் சிராய்ப்பு சல்லடை காந்த பிரிப்பான் அல்லது வெல்லும் பிரிப்பான் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன.

நீங்கள் வின்னோவிங் பிரிப்பானைத் தேர்வுசெய்தால், உங்களுக்கு இரட்டை அடுக்கு ஏர் ப்ளோ-ஆஃப் சாதனம் தேவை, மேலும் இது இரண்டாம் நிலை காந்தப் பிரிப்பு / வெல்லும் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதிக வெப்பநிலை மணல் வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்ய, பிரிப்பான் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஏனென்றால் அதிக வெப்பநிலை காந்தப் பிரிவின் விளைவைக் குறைக்கும். திடமான வார்ப்பு அச்சுகளை செயலாக்குவது, சுத்தம் செய்யும் கவரேஜ் வீதத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், பணிப்பகுதியின் அனைத்து மேற்பரப்புகளும் சுத்தம் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், வழக்கமாக அச்சு மேசையில் அல்லது சுழலும் கொக்கி கூடையில் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் ஷாட் வெடிப்பு அறைக்கு அனுப்பப்படும், சுழலும் மற்றும் சுத்தம் மணல் சுத்தம்.

ஷாட் வெடிப்பதற்கு முன் அதிர்வு குலுக்கல் தேவைப்பட்டால், அதிர்வுறும் சாதனம் அல்லது டிரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும். டிரம் வகை மணல் விழுதல், டம்பிள் மீடியாவைப் பயன்படுத்தி, வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் மணல் ஒட்டிக்கொள்வதைக் குறைத்து, அடுத்தடுத்த ஷாட் வெடிப்பை எளிதாக்கும்.

       ஷாட் பிளாஸ்டிங் தேவைகளில் அப்ஸ்ட்ரீம் செயல்முறை ஓட்டத்தின் தாக்கத்தை பகுப்பாய்வு செய்த பிறகு, அடுத்த வகை பேட்ச் வகை, தொடர்ச்சியான பாஸ் வகை அல்லது தனிப்பட்ட சுத்தம் போன்ற துப்புரவு வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பொது தொகுதி மாதிரிகளில் கிராலர், கொக்கி மற்றும் ரோட்டரி ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரங்கள் அடங்கும். நன்மை என்னவென்றால், ஷாட் வெடிப்பு நேரத்தை வெவ்வேறு கட்டமைப்புகள், வடிவங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு வார்ப்புகளின் அளவுகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய முடியும், மேலும் ஒரே நேரத்தில் சுத்தம் செய்யலாம்.

       கிராலர் ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரம் அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்ட ஒரு தொகுதி சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு. பாகங்களை சேதப்படுத்தாமல் உருட்டும்போது வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்யலாம். தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உற்பத்தித் திறனை மேலும் மேம்படுத்தியுள்ளது. ரோட்டரி ஹூக் ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரம் மெல்லிய சுவர் அல்லது பாதிக்கப்படக்கூடிய மற்றும் உடையக்கூடிய பகுதிகளை சுத்தம் செய்ய ஏற்றது. ரோட்டரி ஷாட் பிளாஸ்டிங் மெஷின் பெரிய காஸ்டிங்கிற்கு ஏற்றது அல்லது சுருட்ட முடியாதவை

       அதிக வெளியீட்டுத் தேவைகள் கொண்ட ஃபவுண்டரிகளுக்கு, தொடர்ச்சியான கிராலர் ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரங்கள், தொடர்ச்சியான டிரம் ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரங்கள், அதிர்வுறும் சுரங்கப்பாதை ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரங்கள் மூலம் மெஷ் பெல்ட் உள்ளிட்ட தொடர்ச்சியான துப்புரவு அமைப்புகள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. பெரும்பாலான தொடர்ச்சியான துப்புரவு செயல்பாடுகளுக்கு, குறிப்பாக வாடிக்கையாளர்கள் பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் வார்ப்பு அளவுகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, ​​மறுசீரமைப்பின் தேவையை குறைக்கக்கூடிய ஷாட் வெடிப்பு அறையின் பரிமாற்ற அமைப்பின் அளவு மற்றும் திறனை தீர்மானிப்பது மிகவும் முக்கியம். . தொடர்ச்சியான ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரத்தின் அளவு வாடிக்கையாளரால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டிய கனமான பணிப்பகுதியின் எடை, வார்ப்பின் அளவு மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு கடந்து செல்லும் சராசரி டன்னேஜ் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

       நீங்கள் தொடர்ச்சியான அல்லது தொகுதி வகை ஷாட் வெடிக்கும் கருவிகளை தேர்வு செய்தாலும், வார்ப்பு அடர்த்தி மற்றொரு முக்கியமான கருத்தாகும். சிலிண்டர் தொகுதிகள் மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட்ஸை சுத்தம் செய்வதற்கு ரோபோட் வகை தானியங்கி ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரங்கள் போன்ற சிறப்பு வார்ப்பு வகைகளை சுத்தம் செய்ய சில மாதிரிகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மேனுவல் ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரம், பிரேக் டிரம்ஸை சுத்தம் செய்ய சாய்ந்த பெல்ட் ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரம், சுழலும் ரோலர் ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரம் வார்ப்பு குழாய்களை சுத்தம் செய்ய, வாக்கிங் பீம் மற்றும் உருளை படுக்கை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்கள் சிலிண்டர் தொகுதி மற்றும் சிலிண்டர் தலைக்குள் தானியங்கி முனைகள். இடைநிறுத்தப்பட்ட ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் தொகுதி மற்றும் வகை-பணிப்பணி போக்குவரத்து முறைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் பல்வேறு நடுத்தர மற்றும் உயர் வெளியீட்டு வார்ப்புகளுக்கான சுத்தம் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

     ஃபவுண்டரி நிறுவனங்களுக்கு, மிகவும் பொதுவான செயல்முறை மணல் மற்றும் டிரிம்மிங்கிற்குப் பிறகு வெடித்துச் சிதறல் ஆகும். சில நேரங்களில், வார்ப்புடன் இணைக்கப்பட்ட ஊசி வாயிலை சுத்தம் செய்வது, வார்ப்பின் மணல் சுத்தம் செய்வதோடு சேர்ந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது; சில நேரங்களில், வாயிலை சுத்தம் செய்வது ஒரு தனி செயல்பாட்டில் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:சரியான வார்ப்பு சுத்தம் கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது  

மிங்கே காஸ்டிங் நிறுவனம் தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்